填充母料廠家分析注塑產品開裂或易斷裂原因及解決辦法
凱杰塑料專注填充母料行業20多年，接觸過很多的注塑廠家，也接觸到了很多關于注塑制品開裂和易斷裂的問題，作為填充母料廠家我們雖然生產填充母料，但是也在平時的接觸中學習了很多內容，下面就和大家一起分享一下。
制品開裂，包括表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因制件粘膜、流道粘膜兒造成或創傷危機，開裂按時間分脫模開裂和應用開裂。裂紋是指開模或頂出時成型制品破裂。制品偏脆或者脫模不良時有時會產生裂紋。頂出針的速度也會導致裂紋的產生，速度越快，則越容易發生破裂。
制品開裂的原因大致分析如下：
1. 加工方面
① 加工壓力過大、速度過快、充料越多、注射、保壓時間過長，都會造成內應力過大而開裂。
② 快速強拉制品易造成脫模開裂，應適當調整開模速度與壓力。
③ 適當調高模具溫度，使制品易于脫模，適當調低料溫防止分解。
④ 預防由于熔接痕，塑料降解造成機械強度變低而出現開裂。
⑤ 適當使用脫模劑，注意經常清除模面上附著的氣霧等物質。
⑥ 制品殘余應力造成開裂。可通過在制品成型后立即退火熱處理來消除內應力，防止開裂。
2. 模具方面
① 頂出要平衡，如頂桿數量、截面積要足夠，脫模斜度要足夠，型腔面要有足夠光滑，這樣才能防止由于外力導致頂出殘余應力集中而開裂。
② 制品結構不能太薄，過渡部分應盡量采用圓弧過渡，避免尖角，倒角造成應力集中。
③ 盡量少用金屬嵌件，防止嵌件與制品的收縮率不同造成內應力過大。
④ 主流道足夠大使澆口料未來的及固化時脫模，易于脫模。
⑤ 對深底制品應適當設置脫模進氣孔，防止形成真空負壓。
⑥ 主流道襯套和噴嘴接合應防止冷硬料的拖拉而使制品黏在定模上。
3. 材料方面
① 再生料含量太高，制品強度過低，易造成開裂，填充母料的選擇也很重要，一定要匹配原料的填充母料，選用凱杰塑料的填充母料，可以私人定制配方。
② 濕度過大，造成塑料與水汽發生化學反應，降低強度兒造成頂出開裂。應遵守各材料的成型溫度，縮短停留時間以減少樹脂分解老化，強化干燥條件抑制加水分解。還可以通過提高模具溫度和延長冷卻時間來提高制品的結晶化程度。
③ 材料本身不適宜加工環境或質量不佳，受到污染都會造成開裂。
4. 機臺方面
注塑機塑化容量要適當，過小塑化不充分未能完全混合而變脆，過大時會分解。
采用以下方法也有效果：
減慢開模速度和頂出速度以減輕成型品所承受的負荷以減少裂痕。
給成型制品的轉角處增加圓角以防破裂。
凱杰塑料——24年填充母料研發生產經驗，填充母料系統解決方案匯集于此。如果您想了解透明填充母料、吹膜填充母料、注塑填充母料、中空填充母料等信息，歡迎咨詢在線客服，如果您不想打字，請直接撥打全國咨詢電話0571-64743693，我們將竭誠為您服務！
親，動動您的手指，關注凱杰微信公眾號：jdkjsl 馬上送免費樣品一份哦！
版權所有：杭州凱杰塑料科技有限公司
轉載請注明出處或網址 http://www.fjweimei.cn
