拉絲生產應如果選用碳酸鈣填充母料
在拉絲生產中，添加的填充母料主要有三種，一種是聚乙烯（pe）為載體的碳酸鈣填充母料，和聚丙烯（pp）為載體的碳酸鈣填充母料。還有無載體的碳酸鈣填充母料，碳酸鈣粒徑在270目到1250目之間。
母料中碳酸鈣細度越高對拉絲的拉力影響就越小，粉塵就越少，亮度也好。 我們怎么來區分母料中粉體的細度呢？主要是眼看和手摸，我們眼睛一般可以看到400～500目以下的顆粒，500目以上的就很難分辨出來了。在生產中如果你從邊絲中看出有碳酸鈣顆粒了，這就是說你用的母料是在400目左右。我們這時用手摸會有磨手的感覺。母料細度如果比較大，粒徑較大的碳酸鈣顆粒就會在扁絲的拉伸中分離出來，一般單個粒徑大于22um的顆粒比較容易剝離出來。所以母料用的鈣粉越細越好。
當然有載體的母料肯定比無載體的好用。那聚乙烯為載體的碳酸鈣填充母料，和聚丙烯為載體的碳酸鈣填充母料有什么區別呢？區別是有的，只是我們有時不注意，這是由聚丙烯和聚乙烯特性造成的，聚乙烯拉伸律好，而聚丙烯拉力好，如果我們生產噸包的拉絲加一些聚乙烯為載體的母料是比較好的，但添加量不要太大，它提高拉伸律的同時也降低拉力。
而普通編織袋就用聚丙烯載體的母料較好。我們知道編織袋原料用聚丙烯，如果添加聚乙烯以后，拉絲容易收縮，打彎，造成編織袋平整度不好，收縮大。還有一個更大的原因我不贊成用聚乙烯為載體的母料，我們知道聚丙烯和聚乙烯兩種塑料的收縮律是不同的，在生產中，從模口擠出的膜片進入冷卻水槽，由于收縮律不同造成膜面有凹凸不平的脈絡，布面變毛糙，這就出現了生產中的布面帶水比較大的現象。
我們在拉絲生產中總發現冷卻水漕有很多的白沫，大家一定認為這是母料中的鈣粉吧。其實不是的，這是塑料原料經過加熱分解出的低分子物，氣化成煙，附在布面上。在入水后又凝結成蠟狀，由于布面光滑，它就飄在水面上，但是如果用聚乙烯載體的母料，布面會有細小凹凸的脈絡條紋，把一些剛凝聚在水面的低分子蠟也帶走，這些蠟會殘留在拉絲表面，很難在從扁絲表面分離，在編織袋腹膜時，會有拖膜現象，不好腹膜。造成不必要的損失。
在編織袋生產中，合理的添加母料，是可以降低成本，提高質量的。
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