注塑產品表面出現流紋和注塑填充母料有關嗎
注塑產品在使用注塑填充母料后出來的產品有流紋很多人會覺得這個肯定就是注塑填充母料的問題，那么到底是不是完全因為填充母料的問題的？我們從幾個方面來分析下吧。
首先我們來看看填充母料，注塑填充母料流動性不好會導致出現流紋，這個可能是因為本身注塑填充母料的流動性就不合格，或者在加溫時溫度不夠，如果是注塑填充母料不合格那就可以直接選擇換注塑填充母料，如果是溫度不夠那么在加溫是可以適當再調高溫度，還有可能是注塑填充母料里面含有揮發性物質，這個可能是水分，可以在加工時把注塑填充母料先進行烘干。
然后我們在看下注塑方面可能存在的問題
1.加熱缸溫度過低
2.射出壓力過低
3.射出速度太低
4.具溫度太低
5.保壓時間太短
6.澆口附近溫度太低
這些問題是所以工藝上的問題，在生產過程中我們可以根據實際情況作出調整。
最后我們再來看下模具可能出現的問題有哪些
1澆口太小
2冷料井設計不當
3排氣不良
4模具溫度不均或太低
5肉厚有急劇變化.
模具在生產中也會存在這些問題出現流紋，所以在設計模具的時候一定要考慮周到，而且開好的模具要認真檢查試用先。
從以上三點來看出現可能是很多方面的原因造成的，而且其中也包含注塑填充母料的問題，凱杰塑料是一家專業的填充母料廠家，我們的填充母料都是根據客戶量身定做的，在質量控制方面采用全程監控的方法，工人做的每一步，每一個環節都在監控的范圍內，生產填充母料有16道工序，那么監控就監控這16道工序，整個監控過程都有人全程盯著。培養一個下車間看著生產的工人很難，但培養一個盯監控的員工非常簡單，所以，一旦發現問題，凱杰塑料能夠及時發現，在工廠內部就把問題產品進行處理，保證問題產品不會出現在客戶手中。
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