PP注塑托盤專用注塑填充母料 提高制品成型率
發(fā)布時(shí)間:2021-01-08
PP注塑制品表面很容易會(huì)產(chǎn)生凹陷或者微陷,這是注塑成型過程中的一個(gè)老問題,而且托盤比較大,這個(gè)就涉及到一個(gè)成型率的問題,下面我們來說說該如果來解決PP注塑的弊端吧。要解決PP注塑托盤的成型率問題的話,其實(shí)只要添加凱杰專用的注塑填充母料就可以,這樣還能大幅度的降低成本,因?yàn)檫@款注塑填充母料一般是由PP樹脂載體,塑料助劑和碳酸鈣無機(jī)粉體組成,可以代替一部分原料,所以能降低很多成本,而且無機(jī)粉體能降低產(chǎn)品的收縮率,提高產(chǎn)品的成型率,還能提高產(chǎn)品的耐溫效果,添加10%的填充母料就能提高耐溫50度-130度。寧波李總就是一家注塑PP托盤的廠家,找到凱杰是為了添加碳酸鈣填充母料主要是為了增加重量,提高產(chǎn)品的成型率,還有就是降低成本,但是唯一的要求是顏色不能太暗,客戶添加8-10%的碳酸鈣母料,質(zhì)量和外觀顏色符合標(biāo)準(zhǔn)。
PP注塑托盤工藝一般會(huì)采用大型注塑機(jī)一次注塑成型,產(chǎn)品結(jié)實(shí)耐用。該成型工藝快速、充分,產(chǎn)品充滿了成型,質(zhì)量和性能穩(wěn)定。塑料托盤的表面的凹槽有很好的透氣性;防滑點(diǎn)的設(shè)計(jì)讓貨物不易散落。可以大大提高塑料托盤的剛度和強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)塑料托盤的表面平整。從而提高托盤的適應(yīng)環(huán)境和使用壽命,使用成本大大降低。塑料托盤無毒無味,耐酸堿腐蝕,易于清洗消毒,不腐爛,同時(shí)可根據(jù)環(huán)保要求回收廢棄托盤。安全性能好:無燃燒,無電,無靜電,防滑,無毛刺,無其他輔助連接,確保貨物和操作人員的安全。
PP專用注塑填充母料的粉體細(xì)度高,對(duì)產(chǎn)品的物理性能影響就比較小,產(chǎn)品的外觀光澤也是比較好的,還有碳酸鈣母料中的塑料助劑也是起相當(dāng)關(guān)鍵的作用。潤(rùn)滑助劑,分散助劑,偶聯(lián)劑,增韌劑,增亮劑等,這些助劑的使用,大大降低了填充母料對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的性能影響,從外觀上基本跟新料注塑的產(chǎn)品沒有什么區(qū)別。
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