注塑填充母料如何為出口美國的PP注塑輪芯產品解決收縮？

    浙江的PP注塑輪芯大廠家一直沒有解決收縮大的問題，特別是夏天和冬天差別較大，出口美國的產品一定要尺寸穩定，檢測過關，如何解決？

    無論是工藝上還是模具設計上，一些廠家可能怎么調整都調整不到最佳狀態，還有一個簡單的方法，添加注塑填充母料。注塑填充母料是由樹脂載體以及無機粉體和部分助劑組成，其中無機粉體的比例最大，可達80%左右。PP材料中添加5%~20%不等的填充母料，高比例的無機粉體在PP材料中起到骨架作用，減少塑料制品的收縮率和膨脹系數，對PP材料的尺寸穩定有很大作用。另外，注塑填充母料成本低，代替一部分PP原料后還能降低成本，不宜添加過多，畢竟解決收縮，質量保證才是PP注塑輪芯廠家的首要目標。另外，填充母料環保無毒，可過ROSH等檢測，對于出口的產品沒有影響。

    我們都知道PP注塑收縮是非常常見的，形成塑料加工收縮痕的原因可能有一個或多個，包括加工方法、部件幾何形狀、材料的選擇以及模具設計等。其中幾何形狀和材料選擇通常由原材料供應商決定,且不太容易改變。但是模具制造商方面還有很多關于模具設計的因素可能影響到塑料加工收縮環節。冷卻流道設計、澆口類型、澆口尺寸可能產生多種效果。例如,小澆口如管式澆口比錐形的澆口冷卻得快得多。澆口處過早冷卻會減少型腔內的填充時間,從而增加收縮產生的幾率。

    PP注塑輪芯等注塑產品，如果遇到收縮問題都可嘗試著添加填充母料，如果能夠在工藝、硬件設施上改進一點效果更佳。

 

 

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